磷化加工最早是被大家应用来防止钢或铁物品生锈，后来经过演变，慢慢有着铁系磷化加工、锰系磷化加工等方式，因其防锈时间长，操作简便等优势而深受大众的喜爱。但是在磷化加工中有着一些注意点，下面小编就带大家来了解下影响磷化加工质量的一些因素吧！

磷化加工的质量影响因素:

　　1、温度

　　温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大。

　　温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。

　　但温度不宜过高，否则Fe2+ 易被氧化成Fe3+，加大沉淀物量，溶液不稳定。

　　2、游离酸度

　　游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解，已形成较多的晶核，使膜结晶致密。

　　游离酸度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延长。

　　游离酸度过低，磷化膜变薄，甚至无膜。

　　3、总酸度

　　总酸度指磷酸盐、硝酸盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好，有利于加速磷化反应，使膜层晶粒细，磷化过程中，总酸度不断下降，反映缓慢。

　　总酸度过高，膜层变薄，可加水稀释——喷塑加工厂家友情指出！

　　总酸度过低，膜层疏松粗糙。

　　4、PH值

　　锰系磷化液一般控制在2-3之间，当PH﹥3时，工件表面易生成粉末。当PH‹1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。

　　5、溶液中离子浓度

　　①溶液中Fe2+极易氧化成 Fe3+，导致不易成膜。但溶液中Fe2+浓度不能过高，否则，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蚀性及耐热性下降。

　　②Zn2+的影响，当Zn2+浓度过高 ，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；当Zn2+浓度过低，膜层疏松变暗。  

 相信大家在看过这些影响磷化加工质量的一些因素后，能更好的进行操作哦。